Dolphinfix, yapı kimyasalları, beton çözümleri, tarihi eser onarım harçları ve ısı, su, ses yalıtım sistemleri alanında profesyonel çözümler sunan güçlü bir markadır. 1 kg’dan TIR bazlı sevkiyata kadar esnek satış seçenekleri, geniş ürün yelpazesi ve hızlı tedarik avantajı ile bireysel uygulamalardan büyük ölçekli şantiye ve sanayi projelerine güvenilir çözümler sağlar.
Alışveriş merkezleri, okullar, havalimanları, büyük mağazalar ve kamu binaları gibi ticari mekanların zeminleri, gün boyunca kesintisiz bir insan sirkülasyonuna, ağır yük taşıyan forklift ve transpalet trafiğine, temizlik makinelerinin mekanik aşındırmalarına maruz kalır. Bu tür yoğun yaya ve tekerlekli araç trafiğinin olduğu alanlarda zemin mühendisliği, estetikten ziyade doğrudan “mukavemet” ve “dayanıklılık” üzerine kurulur.
Ticari zemin projelerinde karşılaşılan en büyük zorluklardan biri, kaba inşaattan kalan veya zamanla deforme olan beton zeminlerdeki yüksek kot farkları, derin çöküntüler ve terazisizliklerdir. Üzerine seramik, mermer, lamine parke veya PVC gibi son kat malzemeler döşenmeden önce, bu derin bozuklukların hem çok hızlı hem de tonlarca yüke dayanabilecek bir dolgu malzemesiyle tesviye edilmesi gerekir. Geleneksel şaplar veya ince akıllı şaplar bu tür ağır ve derin dolgu gerektiren projelerde ya çatlama yapar ya da mukavemet yetersizliği nedeniyle ezilir.
Zemin teknolojilerinde profesyonel çözümler üreten Dolphinfix, ticari alanların bu zorlu beklentilerini karşılamak üzere MicroFloor A 1002 MFA Özel Tesviye Şapını (3-30 mm) geliştirmiştir. Bu rehber makalede, ticari mekanlarda yüksek kot farklarının zemin üzerindeki etkilerini, yüksek basınç mukavemetinin önemini ve MicroFloor A 1002 MFA’nın projelerde zamanı ve bütçeyi nasıl optimize ettiğini teknik detaylarıyla masaya yatıracağız.
Ticari Alanlarda Zemin Bozuklukları ve Yüksek Kot Farkı Krizi
Büyük ölçekli şantiyelerde veya yenileme (renovasyon) projelerinde beton zeminler nadiren kusursuz bir terazide teslim edilir. Özellikle geniş alanlarda beton dökümü esnasında mastar hatalarından kaynaklanan dalgalanmalar, lokal çökmeler veya farklı odalar arasında 2-3 santimetreyi bulan kot farkları sıklıkla yaşanır.
Bu derin zemin bozuklukları düzeltilmeden son kat kaplamaya geçilirse şu büyük problemler ortaya çıkar:
Zemin Malzemesinin Kırılması
Seramik veya mermer gibi rijit malzemelerin altında boşluk veya kot farkı kaldığında, üzerlerine basıldığı anda malzeme çatlar ve kırılır.
Parkelerde Gıcırdama ve Kilit Kırılması
Lamine veya lamine parkelerin altındaki 3 mm’den büyük çukurlar, parkelerin sürekli esnemesine, zamanla kilit sistemlerinin kırılmasına ve kronik gıcırdama seslerine neden olur.
PVC ve Epokside Estetik Felaket
Esnek kaplamalar altındaki tüm dalgalanmaları yüzeye yansıtır; bu da mağaza veya AVM ışıkları altında dalgalı, kalitesiz bir görünüm yaratır.
Bu derin çukurları ve kot farklarını sıradan ince tesviye şapları ile doldurmaya çalışmak imkansızdır, çünkü ince şaplar tek katta en fazla 5-7 mm dökülebilir. Kat kat döküm yapmak ise hem işçilik maliyetini fırlatır hem de katlar arasında aderans (yapışma) kopmalarına sebep olur. İşte bu noktada tek katta 30 mm’ye kadar dolgu yapabilen ağır hizmet şaplarına ihtiyaç duyulur.
Mukavemetin Teknik Göstergesi: >25 N/mm² Basınç Dayanımı Neden Önemlidir?
Bir zemin malzemesinin ticari ve endüstriyel alanlarda kullanılabilmesi için teknik bilgi föyünde (TDS) bakılması gereken en kritik veri Basınç Mukavemetidir. Basınç mukavemeti, malzemenin üzerine binen dikey yüklere (yaya trafiği, raf ağırlıkları, tekerlekli araçlar) karşı gösterdiği direnci ifade eder ve N/mm² (Newton/milimetrekare) veya Megapaskal (MPa) cinsinden ölçülür.
Standart bir konut zemininde 15-20 N/mm² basınç dayanımı yeterli olurken, ticari mekanlarda bu değer sınırda kalır. Dolphinfix MicroFloor A 1002 MFA, yapılan laboratuvar testlerinde > 25 N/mm² basınç mukavemeti değerine ulaşmaktadır.
Yüksek Basınç Dayanımının Projeye Faydaları
- Ağır Yük Direnci: Alışveriş merkezlerindeki palet arabaları, temizlik makineleri veya okullardaki yoğun öğrenci sirkülasyonu şap yüzeyinde çökme veya ezilme yaratmaz.
- Tozuma ve Ufalanma Karşıtı: Basınç mukavemeti yüksek olan şapların iç bağları çok güçlüdür. Bu sayede malzeme yüzeyinde zamanla aşınma, ufalanma veya tozuma meydana gelmez.
- Eğilme Mukavemeti ile Tam Entegrasyon: Ürünün eğilme mukavemetinin > 5 N/mm² olması, yüksek basınç dayanımıyla birleştiğinde zemine mükemmel bir esneklik ve dinamik yük direnci kazandırır. Zemin vibrasyonlara karşı çatlamaz.
MicroFloor A 1002 MFA Nedir ve Ayırt Edici Özellikleri Nelerdir?
MicroFloor A 1002 MFA , özel çimentolar, kontrollü tane boyutuna sahip dolgular, sentetik bağlayıcılar ve süper plastifiyan kimyasal katkıların optimum dengesiyle üretilmiş, kendiliğinden yayılan (self-leveling) ağır hizmet zemin tesviye şapıdır. Tek katta 3 mm’den 30 mm’ye kadar güvenle uygulanabilmesi amacıyla özel olarak geliştirilmiştir.
Onu projelerde vazgeçilmez kılan temel nitelikleri şunlardır:
Derin Dolgu Kabiliyeti
Tek katta 30 mm dökülebilmesi sayesinde, zemindeki devasa çukurları ve kot farklarını tek operasyonda kapatır.
Süper Akışkanlık ve Yayılım
Kalın katman dökülmesine rağmen içeriğindeki yeni nesil akışkanlaştırıcılar sayesinde yer çekimiyle kendi terazi dengesini bulur.
Protein ve Kazein İçermez
Tıpkı A 1001 modelinde olduğu gibi formülünde organik protein bulunmaz. Bu sayede ticari alanların yanı sıra büyük hastane projelerinde ve gıda depolarında da hijyen standartlarına tam uyum sağlar.
Düşük Rötre Performansı
Kalın uygulamalarda en büyük risk şapın kururken çekme yapıp çatlamasıdır. A 1002 MFA, özel mineral yapısı sayesinde kururken büzülme yapmaz, serbest rötre oranı %0,04 – 0,06 arasındadır.
Ürünün Teknik Performans Verileri
Dolphinfix laboratuvarlarında +23°C sıcaklık ve %50 bağıl nem koşullarında test edilen MicroFloor A 1002 MFA’nın sağladığı teknik değerler şu şekildedir:
- Basınç Mukavemeti: > 25N/mm² (28 günlük)
- Eğilme Mukavemeti: > 5N/mm² (28 günlük)
- Betona Aderans (Yapışma Gücü): > 1,5 N/mm²
- Serbest Rötre: % 0,04 – 0,06
- Sıvı Karışım Süresi (Tava Ömrü): 15 – 20 Dakika
- pH Değeri: Yaklaşık 11
- Yaya Trafiğine Açılma Süresi: 1 – 3 Saat (Hızlı Sertleşme)
- Son Kaplama Öncesi Bekleme Süresi: 1 – 3 Gün (Kalınlığa ve neme bağlı olarak)
Zamanla Yarışan Projeler İçin Hızlı Sertleşme Özelliği
Ticari projelerde zaman, doğrudan finansal maliyet demektir. Bir alışveriş merkezinin, otelin veya mağazanın tadilat nedeniyle kapalı kaldığı her gün, işletme için ciro kaybı anlamına gelir. Geleneksel çimento esaslı şapların döküldükten sonra üzerine basılabilmesi için günlerce, tamamen kuruması için ise haftalarca beklenmesi gerekir.
MicroFloor A 1002 MFA bu büyük lojistik engeli hızlı sertleşme (priz alma) teknolojisiyle çözer.
1 ila 3 Saat İçinde Yaya Trafiği
Şap döküldükten sadece birkaç saat sonra üzerinde yürünebilecek duruma gelir. Bu sayede şantiyedeki diğer elektrik, alçıpan veya boya ustaları işlerine ara vermeden devam edebilir, proje takvimi aksamaz.
1 ila 3 Gün İçinde Son Kat Kaplama
Kalınlığa ve ortamın bağıl nemine bağlı olarak 24 ila 72 saat arasında şap, içindeki nemi dışarı atarak tam kürlenmesini tamamlar. Üzerine doğrudan parke, PVC veya seramik yapıştırma işlemine geçilebilir.
Kullanım Alanları: MicroFloor A 1002 MFA Nerelerde Tercih Edilir?
1. Ticari ve Perakende Sektörü
Alışveriş merkezleri (AVM) ortak alanları, süpermarketler, büyük departman mağazaları, showroomlar ve otel lobileri.
2. Eğitim ve Kamu Binaları
Okul koridorları, üniversite amfileri, kreşler, devlet daireleri ve adliye binaları gibi gün içinde binlerce insanın ayak bastığı zeminler.
3. Sağlık ve Lojistik Tesisleri
Büyük hastane projelerinin ana koridorları, sedye ve tekerlekli sandalye trafiğinin yoğun olduğu alanlar, ilaç ve gıda depolama mahalleri.
4. Havalimanları ve İstasyonlar
Terminal binaları, metro istasyonları ve bagaj taşıma hatlarının alt zemin hazırlıkları.
Kalın Katman Şap Uygulamasında Zemin Hazırlığı ve Profesyonel Yöntem
3 mm ile 30 mm arasındaki kalın uygulamalarda alt zeminle olan bağın kusursuz kurulması gerekir. Malzeme kalınlaştıkça zemine uygulayacağı gerilim artacağından, yüzey hazırlığı ve astarlama safhaları hayati önem taşır.
Adım 1: Radikal Yüzey Temizliği
Uygulama yapılacak yüzeyin sağlam, taşıyıcı, tozsuz ve temiz olduğundan emin olunmalıdır. Birikmiş su, pas, kesme talaşı, gres yağı, boya katmanları ve kalıp yağları yapışmayı zayıflatır. Çimento şerbeti veya zayıf şap katmanları mekanik frezeleme veya taşlama makineleriyle (shot-blasting) sökülmelidir. Uygulama yüzeyi temizlendikten sonra endüstriyel vakumla tozu sıfırlanmalıdır.
Adım 2: Doğru Astarlama Köprüsü
Malzemenin kalınlığı yüksek olacağı için alt betonun şaptaki suyu emmesini engellemek kritik başarı faktörüdür.
Emici Yüzeylerde
Dolphinfix EMC 720 Emici Yüzeyler Şap Astarı kullanılmalıdır. Çok emici zeminlerde birinci kat 1:5, ikinci kat 1:3 oranında suyla inceltilerek iki kat halinde sürülür. Normal betonlarda 1:3 tek kat yeterlidir. Astarın kuruması için 2-4 saat beklenmelidir.
Emici Olmayan / Parlak Yüzeylerde
Eğer mermer veya fayans üzerine 30 mm’ye kadar dolgu yapılacaksa, pürüzsüz yüzeyde tutunmayı sağlamak için kesinlikle Dolphinfix PAR 721 Parlak Yüzeyler Şap Astarı kullanılmalıdır. Bu astar yüzeyin parlaklığını alarak mükemmel bir mekanik tutunma köprüsü oluşturur.
Adım 3: Karıştırma ve Su Oranı Dengesi
Bir torba (25 kg) MicroFloor A 1002 MFA için 4,37 litre (%17,5 oranında) temiz su kullanılmalıdır. Temiz karıştırma kovasına önce su konulmalı, ardından toz ürün eklenerek düşük devirli bir karıştırıcı mikser ile homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar en az 4 dakika karıştırılmalıdır. Su oranının fazla kaçırılması şapın çatlamasına, az konulması ise yayılmamasına neden olur.
Adım 4: Pompa veya Elle Uygulama ve Kirpi Rulo
Geniş ticari alanlarda işi hızlandırmak adına malzeme harç pompaları ile doğrudan zemine basılabilir. Küçük alanlarda ise kovalardan dökülerek yayılır. Harç döküldükten sonra ayarlı tırnaklı malalar ile kalınlık kontrolü yapılır.
Harcın içindeki hava kabarcıklarının tamamen tahliye edilmesi ve yüzeyin pürüzsüzleşmesi için kirpi rulo (çivili rulo) dökülen malzemenin üzerinde her iki yönde de mutlaka yürütülmelidir. Harç döküldükten sonraki sıvı karışım süresi 15-20 dakikadır; bu süre içinde tüm düzeltmeler bitirilmelidir.
Uygulamacılar İçin Teknik Altın Kurallar
Sıcaklık ve Nem
Ortam ve zemin sıcaklığı +5°C ile +35°C arasında olmalıdır. Soğuk havalarda donma riskine karşı koruyucu örtüler kullanılmalı, zemin uygulamayı izleyen 48 saat boyunca korunmalıdır.
Erken Kurumanın Engellenmesi
Özellikle kalın katmanlı şaplarda harcın üst yüzeyinin alt yüzeyinden daha hızlı kuruması (rüzgar veya güneş nedeniyle) çatlamaya davetiye çıkarır. Gerekirse erken kurumayı engellemek için uygun yöntemlerle (ıslak bezle örtmek gibi) yüzey nemli tutulmalı veya kür malzemesi kullanılmalıdır.
Sarfiyat Hesabı
Kuru malzeme tüketimi, 1 cm (10 mm) kalınlık için m² başına yaklaşık 15 kg’dır. 30 mm’lik tam dolguda m² başına 45 kg ürün sarfiyatı hesaplanmalıdır.
Neden Dolphinfix MicroFloor A 1002 MFA?
Büyük ölçekli ticari projelerde zeminlerin maruz kaldığı dinamik yükler, sıradan şapların sınırlarını zorlar. MicroFloor A 1002 MFA , tek katta 30 mm dökülebilme esnekliği ve >25 N/mm² gibi muazzam bir basınç mukavemeti sunarak ticari alanların zemin risklerini tamamen ortadan kaldırır. 1-3 saat gibi rekor bir sürede yaya trafiğine açılması sayesinde projelerin teslim sürelerini kısaltır, işçilik maliyetlerini düşürür ve yatırımcılara yapı ömrü boyunca çatlamayan, çökmeyen, kusursuz terazide zeminler garanti eder.
İhtiyacınız Olan Miktarda Ürün İçin Bizimle İletişime Geçin!
Dolphinfix, 1 kg’dan başlayan ambalaj seçeneklerinden palet, tonaj ve tır bazlı endüstriyel teslimatlara kadar; yapı kimyasalları, beton çözümleri, yalıtım sistemleri ve özel harç gruplarında güvenilir tedarik ve teknik destek sunar. Detaylı bilgi ve teklif içinwww.dolphinfix.com.tradresini ziyaret edebilir veya satış temsilcilerimizle iletişime geçebilirsiniz.