ÜRÜN BİLGİLERİ ;
TANIMI: MicroFloor RM 1000 MRM, özel çimentolar, yüksek nitelikli mineral dolgular, polimer baglayıcılar ve yeni nesil fonksiyonel kimyasal katkıların kombinasyonu ile gelistirilmis, kendinden yayılma (akıcı) özelligine sahip, yüksek mukavemetli bir zemin tamir, onarım ve dolgu harcıdır. Tek katta 2 mm’den 100 mm kalınlıga kadar büzülme (rötre) yapmadan uygulanabilen, mikro beton ve self-leveling sap uygulamaları öncesinde zemin altyapısını mükemmel bir sekilde rehabilite etmek için tasarlanmıs sistem tamamlayıcı üründür.
KULLANIM ALANLARI
•Mikro beton, self-leveling sap ve diger son kat zemin kaplamaları öncesinde, bozuk, asınmıs ve çukurlasmıs beton yüzeylerin hızlıca tesviye edilmesi ve uygulamaya hazır hale getirilmesinde,
•Beton zeminlerdeki derin çatlakların, segregasyon bosluklarının ve yapısal oyukların doldurulmasında,
•Makine temelleri, sabitleme (grouting) elemanlarının etrafındaki boslukların doldurulmasında ve ankraj imalatlarında,
•Zeminlerde kot farklarının giderilmesi ve teknik egimlerin (pax olusturma/meyil sapı) saglanmasında,
•Yüksek hijyen gerektiren hastanelerde, gıda üretim, isleme ve depolama tesislerinde altyapı tamir harcı olarak kullanılır.
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ
•Yüksek Akıskanlık ve Penetrasyon: Üstün akıskanlık performansı sayesinde her türlü kalıba, bosluga ve dar çatlak kesitlerine kolayca nüfuz eder.
•Yüksek Erken ve Nihai Mukavemet: Agresif yükler altında ezilme ve kırılma yapmayan yüksek basınç ve egilme dayanımına sahiptir.
•Rötresiz (Büzülmesiz) Yapı: Genis hacimli ve kalın uygulamalarda bile çatlama, çekme ve yüzeyden ayrılma yapmaz.
•Hızlı Kürlenme: Uygulamadan 1 – 3 saat sonra üzerinde yaya trafigine izin vererek projenin durmaksızın devam etmesini saglar.
•Kararlı Matris yapısı: Reaksiyon esnasında ve sonrasında ayrısma (segregasyon) ve su kusma yapmaz.
•Protein ve Kazein Içermez: Bünyesinde organik bazlı kazein veya protein türevleri bulundurmadıgından küf, mantar ve bakteri üremesini engeller; steril zemin altyapıları için idealdir.
HIDRATASYON VE SIVI EMICILIK KORUMA PROTOKOLÜ (CILA / MÜHÜRLEME)
ÖNEMLI TEKNIK NOT: MicroFloor MB 1003 MFB, çimento esaslı matris yapısına sahiptir. Çimentonun dogası geregi, hidratasyon (reaksiyon ve priz alma) sürecinde harç içerisindeki suyun buharlasmasıyla yüzeyde mikroskobik bosluklar (mikro gözenekler) meydana gelir.Kürlenme sonrası servis asamasında, yüzeye dökülebilecek sıvıların (su, yag, kahve, kimyasallar vb.) bu mikro gözenekler tarafından emilmesini, leke olusumunu ve renk bozulmalarını tamamen engellemek amacıyla; yüzeyin muhakkak uygun bir koruyucu boya veya cila (topcoat/sealer) sistemi ile mühürlenmesi zorunludur. Cila katmanı, sistemin renk canlılıgını kalıcı kılarken yüzeye maksimum hijyen, leke direnci ve kolay temizlenebilirlik özelligi kazandırır.
TEKNİK ÖZELLİKLER
•Basınç Mukavemeti: > 25 N/mm²
•Egilme Mukavemeti: > 6 N/mm²
•Betona Aderans (SS 92 35 07): > 1,5 N/mm²
•Serbest Rötre: % 0,03 – 0,05
•Karışım Yoğunluğu: ~1,75 kg/litre
•Uygulama Kalınlıgı: 2 – 100 mm
••Sarfiyat (Toz Ürün) : 1 litre taze harç elde etmek için yaklasık 2,0 kg toz ürün gereklidir. (Uygulama yapılacak yüzeye baglıdır.)
(Verilen degerler %19 oranında su ile karıstırılan, 28 gün süreyle +23 °C sıcaklık ve %50 bagıl nem ortamında bekletilen numuneler üzerinden elde edilmistir.)
UYGULAMA ÖZELLIKLERI / SÜRELERI
•Kap Ömrü (Sıvı Karısım Süresi): 15 – 20 dakika
•pH Degeri: Yaklasık 11
•Sertlesme Süresi (Yaya Trafigi): 1 – 3 saat
•Son Kat Kaplama Öncesi Bekleme Süresi: 1 – 3 gün (Ortam sıcaklıgı, bagıl nem ve alt zeminin içerdigi nem miktarına baglı olarak degiskenlik gösterir).
UYGULAMA METODOLOJISI
A. Yüzey Hazırlıgı
•Uygulama yapılacak alt yüzeylerin saglam, tasıyıcı, temiz ve her türlü tozdan arındırılmıs olmasına dikkat edilmelidir.
•Aderansı zayıflatacak birikmis su, pas, kesme talası, kalıp yagları, gres, boya ve buz gibi kalıntılar yüzeyden tamamen temizlenmelidir.
•Kalıp içi döküm uygulamalarında; kalıpların harç basıncına dayanacak mukavemette olması, sızdırmazlıgının saglanması ve harcın yapısmaması için mutlaka uygun bir kalıp yagı ile yaglanması gereklidir.
•Yüzeyin Suya Doyurulması: Uygulamaya baslamadan hemen önce zemin temiz su ile tamamen doyurulmalı, ancak yüzeyde serbest su tabakası (göllenme) kalmamasına kesinlikle dikkat edilmelidir.
B. Karıstırma Oranları ve Islemi
•Karısım Oranı: 25 kg’lık bir torba MicroFloor RM 1000 MRM için 4,37 litre (1 kg toz için 0,175 litre) temiz ve soguk su kullanılmalıdır.
•Uygun ve hassas olarak ölçülmüs su miktarı temiz bir karıstırma kovasına bosatılır.
•Toz malzeme, suyun üzerine yavasça ilave edilerek düsük devirli (maks. 400-600 dev/dak) bir karıstırıcı mikser yardımıyla, homojen, topaksız ve akıcı bir karısım elde edilinceye kadar kesintisiz 4 dakika boyunca karıstırılır
C. Uygulama Metodu
•Hazırlanan akıcı harç, bekletilmeden uygulama yapılacak bölgeye dökülür. Harcın kendi kendine yayılması ve boslukları doldurması saglanır.
•Uygulama esnasında harç içerisinde hava kabarcıklarının kalmaması ve tam yerlesme saglanması için harç kontrol edilmelidir.
•Kürleme (Erken Kurumanın Önlenmesi): Harcın içerigindeki suyun ani buharlasmasını ve buna baglı çatlak olusumunu engellemek amacıyla; uygulama sonrasında yüzey uygun yöntemlerle (ıslak tutmak, ıslak bezlerle örtmek gibi) nemli tutulmalı veya onaylı bir kür malzemesi uygulanmalıdır.
•Asırı soguk havalarda dökülen harcın prizini alabilmesi için yüzey koruyucu örtüler ve termal battaniyeler ile dona karsı tam koruma altına alınmalıdır.
ALETLERIN TEMIZLENMESI
Uygulamadan hemen sonra kullanılan tüm alet, mikser ve ekipmanlar su ile yıkanmalıdır. Sertlesmis MicroFloor RM 1000 MRM kalıntıları yüzeyden ancak mekanik yöntemlerle temizlenebilir.
AMBALAJ, DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ
•Ambalaj: 25 kg’lık polietilen takviyeli kraft torba.
•Depolama: Açılmamıs orijinal ambalajında, serin, kuru ve nemsiz ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Üst üste en fazla 8 torba istiflenmelidir.
•Raf Ömrü: Belirtilen uygun depolama kosullarında, üretim tarihinden itibaren 6 aydır. Açılmıs ambalajların agzı sıkıca kapatılmalı, uygun depolama kosullarında saklanarak 1 hafta içinde tüketilmelidir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.